健身器材/飛輪/重量訓練機架鉚接方案
跑步機、飛輪車與重量訓練機架多為方管、厚鋼板,使用大釘、大拉力,且工件長、需翻轉。比速迪以大拉力自動抽芯鉚釘機與龍門/機器人工作站,配合翻轉工裝做整線,承擔高負荷鉚接。
製程上扶手、儀表等需要可拆裝與外觀的部位用拉帽槍成型內螺紋,主結構用大規格抽芯鉚釘,整線需平衡大拉力成型與翻轉輔助時間。
一、製程痛點與工藝挑戰
- 方管厚板、大釘大拉力,設備能力要足;
- 工件長且重,翻轉定位慢;
- 主結構強度要求高,成型需穩定;
- 大批量裝配,節拍與人力平衡。
大拉力
方管厚板
翻轉工裝
龍門/機器人
強度
二、工藝參數與成型窗口
主結構多用Ø4.8–6.4抽芯鉚釘,扶手/儀表內螺紋用拉帽槍M4–M8,下表為規劃區間:
| 工序 | 設備/釘型 | 工藝窗口/說明 |
|---|---|---|
| 機架主結構 | 大拉力抽芯鉚釘機 Ø4.8–6.4 | 方管厚板、大拉力 |
| 扶手/儀表 | 拉帽槍 M4–M8 | 可拆內螺紋、外觀 |
| 大件走位 | 翻轉工裝/龍門 | 長構件多面 |
| 標準CT | 約0.8–1.2秒/粒 | 含翻轉輔助 |
三、整線配置與自動化等級
- 自動化等級1:大拉力工站+翻轉台;
- 自動化等級2:分區工站並行、雙槍;
- 自動化等級3:龍門/機器人對長構件自動走位。
四、CT節拍與良率驗證
- 強度:大釘成型拉力與振動後鬆脫驗證;
- 整線CT:含翻轉的穩態週期;
- 外觀:扶手/儀表面拉帽外觀;
- 防錯:關鍵點計數。
| 驗證項 | 量測口徑 | 凍結產出 |
|---|---|---|
| 結構強度 | 拉力/振動 | 設備/釘規格 |
| 整線週期 | 穩態工時 | 工站配置 |
| 內螺紋 | 扭矩/裝拆 | 螺母規格 |
| 漏鉚 | 計數核對 | 防錯邏輯 |
五、導入流程與驗收
導入流程與驗收(FAT / SAT)
- 寄樣/DFM評估提供點位、板厚、釘型與產能目標,做DFM與可達性、工藝窗口評估。
- 試產取CT到廠或用貴司樣件試產,量測穩態CT、不良率、扭矩/拉拔並凍結參數。
- 整線設計確定工站/雙槍/機器人/龍門、夾具、上下料、自動化等級與PLC/MES接口。
- FAT出廠驗收在比速迪廠內按雙方確認標準驗證整線動作、CT與防錯。
- 赴台/到廠調試SAT到廠安裝調試、SOP與程式移交、操作與保養培訓。
整線案例:跑步機架大拉力線
翻轉工裝承托長機架,大拉力自動抽芯鉚釘機在主結構打Ø6.4大釘,扶手內螺紋用拉帽槍成型,分區工站平衡節拍,強度與振動測試通過後驗收。
注:本頁CT、拉力、參數與工站數為工藝規劃區間,實際以貴司鉚釘/螺母規格、板厚、夾具與上下料方式的試產數據為準;可先寄樣或到廠驗證,再凍結整線配置與驗收標準。
整線需求評估與試產
由製程工程師依點位、產能與場地做工藝與整線配置評估,先試產取CT再凍結驗收標準。
整線專案啟動步驟
- 寄方管/接頭樣件確定大拉力與釘規格
- 整線週期試算翻轉與工站數配置
- 強度驗證拉力與振動測試
